不锈钢焊接技术及注意事项 ！

不锈钢焊剂芯焊丝焊接要点及注意事项

主要研究结果如下：

(1) 采用平特性焊接电源，直流焊接采用反向极性，一般的 CO2 焊机可用于焊接，但送丝轮的压力应稍微放宽。

(2) 保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以 20~25L/Min 为宜。

(3) 焊接喷嘴与工件之间的距离为 15~25 Mm。

(4) 干拉伸长度：焊接电流小于 250 A 时，一般焊接电流约为 15 Mm，焊接电流大于 250 A 时，以 20~25 Mm 为宜。

2 MIG/MAG 焊接

这是一种自动气体保护弧焊方法。在该方法中，在保护气体屏蔽下，电流载波线与工件之间稳定加热，当电极在自身电弧下熔化时，由机器送出的焊丝稳定加热。由于 MIG/MAG 焊方法的普遍性和特殊性，其焊接方法在国际上仍是一种广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金基材料。这使得它成为一种理想的生产和修理焊接方法。当焊接钢时，MAG 只需 0，就能满足薄钢板的要求。厚度 6Mm。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合物。

不锈钢 MIG 焊要点及注意事项

主要结果如下：

(1) 直流采用扁平特性焊接电源，反向极性（焊丝连接正极）。

(2) 纯氩（纯度 99.99%) 或 AR+2%O2，流速 20~25L/Min。

(3) 电弧长度：不锈钢 MIG 焊通常是在喷射过渡条件下焊接，电压应调整到 4~6Mm 的弧长程度。

(4) 防风：MIG 焊易受风的影响，有时微风会产生气孔，因此在风速大于 0.5MC 时，应采取防风措施。

(5) 防潮：在室外焊接时，工件必须受到防潮保护，以保持气体保护的效果。

3 TIG 焊接

电弧是在耐火钨焊丝和工件之间产生的。一般的保护气体是纯氩。电线是不充电的，它可以手工或机械发送，有一些特殊的用途，不需要发送到电线。焊接材料决定采用直流还是交流：当使用直流时，钨丝作为负极，因为它具有深穿透能力，非常适合不同种类的钢，但对熔池没有 "清洗效果"。

TIG 焊方法的主要优点是可以焊接各种材料，包括厚度为 0.6Mm 及以上的工件，包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰铸铁、普通干青铜、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要应用领域是薄、中厚工件，用作较厚截面的根焊缝。

对于户外使用来说，它具有良好的适应性，即使水下使用也不是问题。在电极焊接中，电弧长度由人手决定：当改变电极与工件之间的间隙时，也改变了电弧长度。在大多数情况下，焊接采用直流，电极不仅用作电弧载体，而且还用作焊缝填充材料。该电极由合金或非合金金属芯丝和电极涂层组成，保护焊缝不受空气影响，稳定电弧。它还会导致熔渣层的形成，保护焊缝形成。电极可以是钛电极，也可以是碱性电极，这取决于涂层的厚度和成分。钛电极容易焊接，焊缝平整美观，渣易去除。如果电极储存了很长时间，就必须进行回弹，因为空气中的水分很快就会在电极中积聚。

不锈钢 TIG 焊要点及注意事项

主要结果如下：(1) 直流采用具有垂直外特性的电源，采用正极性（焊丝连接负极）。

(2) 一般适用于 6Mm 以下薄板的焊接，具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。

(3) 保护气体为氩，纯度为 99.99%，焊接电流为 50≤150 A 时，氩流量为 8×10L·Min，电流为 150×250 A 时，氩流量为 12~15L/Min。

(4) 从气体喷嘴伸出的钨电极长度优于 4~5Mm，即 2×3Mm 代替角焊等遮挡差，5×6Mm 在缝深处，从喷嘴到工作距离一般不超过 15 Mm。

(5) 为了防止焊接气孔的出现，如有锈蚀、油污等，必须清理焊接部位。

(6) 焊接电弧长度以 2~4Mm 为佳，不锈钢为 1~3Mm，焊接电弧过长时保护效果不佳。

(7) 在臀部底部，为了防止底部焊缝的背面被氧化，背面也需要气体保护。

(8) 为了更好地保护焊接池，方便焊接操作，应保证钨极中心线与焊接工件之间的 80°85°角，填充焊丝与工件表面之间的夹角应尽可能小，一般在 10°左右。

(9) 防风通风。如有风，请采取措施堵住网，并应采取室内措施，采取适当的通风措施。

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手工焊接（MMA) 之后是金属电极气体保护焊（MIG/MAG) 和钨极气体保护焊（TIG)。

1. 焊前准备

4Mm 的厚度不需要断裂，直接焊接，一次焊接在一侧。

4 至 6Mm 厚的对焊可不间断连接双面焊接。

6Mm 以上，一般开 V 或 U，X 字形槽。其次，焊接件，填充丝，用于除油和脱氧皮。确保焊接质量。

两个焊接参数

包括焊接电流、钨极直径、弧长、电弧电压、焊接速度、保护气流、喷嘴直径等。

主要结果如下：(1) 焊接电流是决定焊缝成形的关键因素，通常由焊接件的材料、厚度和坡口形状决定。

(2) 焊条直径由焊接电流大小决定，电流越大，焊条直径越大。

(3) 焊接电弧和电弧膜，电弧长度范围约为 0.5 至 3Mm，相应的电弧电压为 8≤10V。

(4) 焊接速度：选择时应考虑焊接电流、材料灵敏度、焊接位置和焊接方式。

1 手工焊接（MMA)

手工焊接是一种非常普遍且易于使用的焊接方法。电弧的长度由人手调节，由电极与工件之间的间隙大小决定。同时，作为电弧载体的电极也是焊接填充材料。这种焊接方法非常简单，几乎可以用于焊接。

不锈钢焊接工艺要求

焊接前准备：厚度 4Mm 不需要断裂，直接焊接，单面熔透。

4 至 6Mm 厚的对焊可不间断连接双面焊接。

6Mm 以上，一般开 V 或 U，X 字形槽。其次，焊接件，填充丝，用于除油和脱氧皮。确保焊接质量。

焊接参数：焊接电流、钨直径、电弧长度、电弧电压、焊接速度、保护气流、喷嘴直径等。

1. 焊接电流是决定焊缝成形的关键因素，它通常由焊接件的材料、厚度和坡口形状决定。

2. 焊条直径由焊接电流大小决定，电流越大，焊条直径越大。

3、焊接电弧和电弧膜，电弧长度范围约为 0.5 至 3Mm，相应的电弧电压为 8≤10V。

4. 焊接速度：在选择时应考虑到电流、材料灵敏度、焊接位置和工作方式。

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