关于精密锻造的发展趋势分析

         精密锻造的发展趋势分析：

         1、持续不断的工艺革新。精密铸造为了满足成形零件的要求，降低生产成本，需要不断的开发成形精度高、模具寿命长 、生产效率高的精密锻造成形新工艺。

         2、复合工艺的开发。随着成形零件工艺要求的不断提高，单一的精密锻造很难满足要求，这就需要开发复合成形工艺，将不同温度或不同工艺方法的锻造工艺结合起来，取长补短共同完成一个零件的加工制造。也可以将精密锻造工艺与其它精密成形工艺如精密铸造、精密焊接等工艺进行组合，提高精密成形工艺的应用范围和加工能力。

       3、基于知识的工艺设计。随着精密锻造工艺的不断发展，工艺设计日趋复杂，为了提高工艺设计的可靠性和高效性，开发基于知识的专家系统是未来精密锻造工艺设计的重要研究方向。

       从制作到发明，打造全产业链价值是本届论坛的主题。固然，现代公司的竞赛，已不仅仅是单个公司实力的比拼，五金工具锻造厂家而更多地体现在整个产业链上下游公司的办理品质、本钱优势与快速反应等诸多领域的竞赛。整个产业链取得成功是中国公司快速开展的根底，更是中国制作业转型晋级的暗码。锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。工作条件 尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。

       谈及质量和品牌疑问，李毅中以为，高品质、名品牌要变成中国制作的标识。“品牌是物质文化的交汇，也是经济开展、社会进步的标识，中国制作物美价廉，广泛全球，但也存在不少疑问，质量兴国战略没有变成根本国策，体系机制也存在一些坏处，而公司的职责即是为社会供给优质商品和效劳。”