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工艺流程简章
在收到模具后，制作样品（如果没有模具可提供图纸以供模具工厂制作），样品将合格并开始制作。工艺流程如下：
1. 熔蜡
将石蜡加热和熔化红加入到浆料机中，然后将蜡注射器放入蜡注射器中。
2. 制模
用注蜡器将熔化的石蜡解释成蜡模，放入冷却水冷却，打开模具，取出蜡模，进行去毛刺、整理等工作。
3. 群树
修复后的蜡模经检验合格后，可与浇注冒口组在焊接前清洗表面油脂。成组焊接模块，必须将蜡屑从内、外取出，涂覆后将外壳挂起。
4. 制壳
将石英砂 + 水玻璃搅拌，用滴砂机将沙子浸湿，加入氯化铵池硬化，多次重复形成模具外壳。
5. 熔模
将脱蜡罐的外壳放入脱蜡罐，加热脱蜡罐。
6. 烘烤
把拖曳的外壳放进烤箱里烤。
7. 熔炼
用中频电炉将废钢熔化成钢水，在熔炼过程中对钢液成分进行取样和测试，合格后再浇注钢水。
8. 浇灌
把钢水倒进外壳，等待冷却。
9. 清洁
除去铸件的外壳，研磨冒口和喷嘴后，用抛丸机对铸件表面进行处理，除去铸件表面的杂物后得到成品。
10. 检查和储存成品
对成品进行检验，合格产品放入仓库销售。
