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精密铸造厂家
例如,不锈钢精密铸造、批量生产的工厂应创造条件,采用技术先进的造型、制芯方法。旧的冲击或冲击成型机生产线的生产率不够高,工人劳动强度大,噪音大,不能满足大批量生产的要求,应逐步改造。对于小型铸件,箱式无压成型机生产线可横向或纵向划分,实体成型生产效率高,面积小;对于中型零件,可选择各种箱式高压成型机生产线和空气冲击成型机生产线,以满足快速、高精度成型生产线的要求,可选择冷芯盒、热芯盒、壳芯等成型方法。
树脂自硬化砂成型和制芯技术在中批量大型铸件中的应用是可以考虑的。
单件小批量不锈钢精密铸造,手工造型仍然是一种重要的方法,人工造型能够适应各种复杂的要求更加灵活,不需要大量的工艺设备。水玻璃砂模、VRH 水玻璃砂模、有机酯水玻璃自硬化砂模、粘土干模、树脂自硬化砂模和水泥砂模均可使用。对于单件生产的重型铸件,坑形法具有成本低、生产速度快等优点。
批量生产或长期生产的定型产品采用多盒造型,分割盒成型方法更适合,虽然模具、砂箱等投入较高,但可以从节省造型时间和提高产品质量等方面进行补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,由于设备和模具价格昂贵,只适用于大批量生产。条件法应适用于大型机床床等铸件的生产,一般采用岩心成型法,在坑芯成型中不做模和砂盒,而其他厂家则采用砂箱成型法制作模具。
不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、积累的经验不同,应根据这些条件考虑哪些产品适合做,哪些产品不适合(或不能)生产。各种铸造方法的精度要求和成本不同,初始投资和生产率不一致,最终经济效益也不同。因此,为了实现更多、更快、更好和更经济的目标,我们应该考虑到各个方面。为确定具有较高经济效益的铸造方法,保证铸件要求,应对所选铸造方法进行初步成本估算。